安徽百特板式给料机(图)-矿山给料机-给料机

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，给料机，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。

链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

板式给料机的安装调整和试机及维护***

1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。

4、安装时必须注意：

（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。

（2）中间机架安装要求互相平行。

（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。

（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。

（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。

（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。

（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。

板式给料机是一种常见的工业设备，在生产过程中起着重要作用，在不同的行业和领域中发挥着不可替代的作用。 随着科学技术的发展，许多板式给料机模型不断发展，为工业的发展提供了强大的动力。 虽然送纸器非常简单，操作方便，但须合理使用，以延长其使用寿命。 检查送纸器两侧链条的松紧度和均匀性，密封程度不均匀或松散，及时调解。 检查每个机构的部件是否完好，如有损坏，焊接，开裂等，及时维护和处理。 小轴和铁板的滚子是否倾斜。 每个零件的销和链节是否有松动迹象。 诸如齿轮盖，侧护板，槽式给料机，护栏等安静的装置是坚固的。 电子控制仪表，电子控制开关和各部门的接线是否完好。 电机速度控制手柄是否可操作且位于速度位置。 在该行业中，将使用许多设备。 这些设备在使用过程中非常强大，并且经常起决定性作用。

板式给料机是一种这样的设备，在正常情况下，它在字矿，建筑，建筑材料等领域具有优异的性能，当板式给料机工作时，它将物料输送到进口，使工作再次进行， 提高了工作速度，解决了一些行业的物料运输问题。 在投入运行过程中，板式给料机须注意***和维修，以确保正常生产。 链销应每月填充一次钙基润滑脂，润滑脂基润滑脂应涂抹在齿轮的齿面上一次。 取下链条，销钉和滚筒进行清洁或维护半年。 注意每月检查减速机的油位，以满足规定的要求。 在送纸器的工作过程中，应经常巡逻操作。 如果及时更换或修理有变形和损坏的部件，应保证设备的完整性。

板式给料机之所以能够被广泛使用，主要是因为板式给料机具有牵引力大，能耗低，震动给料机，磨损小，泄漏少，运行稳定，运行可靠，矿山给料机，使用寿命长，易于维护等突出优点。 为了增进大家对板式给料机的理解，并进一步拓宽板式给料机的应用范围，今天我们将主要说明板式给料机的特点。

槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕，中间有专用的减震支撑滚轮，从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并改善了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开，不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。