轻型板式给料机-百特输送机(在线咨询)-板式给料机

1、定量给料机的机械部分

定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。

2、定量给料机的电气部分

定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。

（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。

（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。

（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。

（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。

（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。

（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。

（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。

（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。

（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。

板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。

工作特点：

1、多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，板式给料机，受料斗蕞多有70t煤炭；

2、要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；

3、稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；

4、环境温度较低，粉尘较大。

板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，板式给料机公司，完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。

板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。

1、头部驱动装置

头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。

2、尾轮装置

尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分，板式给料机报价，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。

3、拉紧装置

拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。

4、链板部分

链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成，轻型板式给料机，两边焊有钢板作挡边，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

5、机架

机架为整体机架，由头架、中间架、尾架组成，均为槽钢、角钢及钢板焊接而成，机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。