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皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点：

1、可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。

2、皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

3、皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

4、皮带输送机采用专用的食品级输送带，密封皮带机报价，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

5、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

6、与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。

1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，密封皮带机多少钱，加强维护***上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，密封皮带机公司，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

皮带机皮带跑偏的原因：

1、安装时引起的皮带跑偏

皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响蕞大，由安装误差引起的皮带跑偏蕞难处理，安装误差主要是：

（1） 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

（2） 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。

（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

（4）传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。

（5）一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。

（6）滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，宿州密封皮带机，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。

2、运行中引起的皮带跑偏

（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

（2）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永九变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

（4）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响蕞大。

（5）在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。