给料机-安徽百特给料机批发-定量给料机

在使用板式给料机时不可避免的故障，给料机，这时应该对他进行解决：

1、蜗轮磨损严重

蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形，这引起蜗轮两个轴的位移，从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板，振动给料机，以确保从设计角度出发，箱体的强度。

2、减速柜严重漏油

由于机柜的油温高，油位透1视孔的有机玻璃变形，油质受到稀释，漏油严重。 在严重的情况下，泄漏量可以达到2kg / h。

3、工作机械高温

连续工作4个小时后，板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。

振动给料机使用条件：

1.环境温度不超过 40℃；

2.在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；

3.周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

产品原理

给料过程是利用特质的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，小型给料机，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽 连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

圆盘给料机产品特点：

1、结构简单，定量给料机，运行可靠，调节安装方便。

2、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护***方便。

4、蕞大给料量可达1200吨/小时(煤)。

5、采用了***的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准却地控制留缝大小，大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费。