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发布时间:2020-10-28 17:18:21
刮板输送机的常见保护有急停保护、电机综合保护、欠速保护和溜槽堵塞保护。
急停保护:主要用于刮板输送机停电后,作业人员检查作业过程中防止设备误启动而增加的保护。对刮板输送机而言,急停装置一般设在机头位置,急停内部采用常闭点的方式,串联在控制电路中,当急停按钮断开后,既能返回PLC急停信号,又能直接切断控制电路,确保设备不会启动。
电机综合保护:主要是安装在电气设备动力输出回路上,通过检测三向电缆的电流反馈电路信息,内容主要包括过流、堵转、欠压、过压、三相不平衡、漏电和短路。主要通过电流互感器、零序互感器和电机综保控制器组成,根据采集到的信号进行内部计算处理,当达到设定值时通过常开常闭触点给PLC信号,通过自动控制程序断开电路,从而达到保护电器设备的作用。
欠速保护:是在刮板输送机尾轮一侧的内缘上焊接一块铁片,让铁片作为被测物体。当刮板输送机尾轮转动时,铁片跟着尾轮一块转动,在尾轮附近安装的接近开关,检测到一个连续的脉冲信号,管状带式输送机价格,这个脉冲信号经过配电室PLC柜内安装的二次仪表转换后会以一个开关量的形式反馈给PLC,采用的是常闭点,动作时断开。
溜槽堵塞保护:一般设置在刮板输送机机头溜槽侧面或者是落料点的侧面,防止煤块堆积起来,造成设备故障。选煤厂一般采用重锤式保护开关。重锤采用的电压为220V,常闭装置。内部有导电液体,管状带式输送机批发,当垂直立起时导通,当煤块堆积起来后导致倾斜或者倒立时断开,返回PLC开关量信号。
大倾角输送机在工作中会发生许多故障,影响正常生产运输,造成一定的经济损失,以下是大倾角输送机的主要故障的造成原因:
1、输送带打滑
打滑多半是带的张力不够引起输送带松动或胶带磨损严重后带松动造成的;运输能力不足,造成负荷过大,会造成带打滑;机械传动故障、设备润滑不足、电气保护与控制故障等,也会造成输送带打滑。
2、撒料
有超载、加料偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。
3、输送带跑偏及调整
进料斗位置不对或者是落料点位置不合适,容易造成物料流偏析,从而出现输送带向一边跑;上下托辊故障,当一边上托辊缺损较多的情况下,也会造成输送带向一边跑偏,当下托辊的中心位置出现偏差或者不转时也会造成输送带跑偏,管状带式输送机厂家***,如果是上托辊座架不正,也会引起输送带跑偏;输送带本身质量不均也会造成跑偏。
4、异常噪声
皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不在正常时会发出异常的噪声,可根据异常噪声可判断设备的故障。
在使用输送机之前,用户必须注意检查底盘是否有杂质,以免影响生产和使用。输送机对防尘具有更高的要求。为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,输送机沿线会设有防风罩或挡风板。输送机是一种的输送设备,设备使用后不可避免地会有一定量的物料不能完全排出,然后要在停机后进行清理,以免发生意外。由于输送机有两种常见的设计方法,即管式和槽式,所以清洗方法也不同。
首先是在开机前,必须检查***,防止***掉进输送带的内部,造成螺旋盘损坏或螺旋轴断裂。然后清理设备内部。
管状螺旋输送机也称为螺旋输送机。由于外壳是钢管,有两种方法可以清洗,用水冲洗或清洗。注水清洗意味着大量的水被冲入入口并且剩余的材料被冲洗掉。通风清洁使用气泵或风扇将大量空气泵入管中以将材料吹出管。两种方法都可以轻松清洁管中的材料。
输送机中残留物料的清洗是设备维护的重要环节。本设备主要用于输送一些粉末、物料颗粒,如果不及时清洗,物料留在体内,设备在启动时容易造成过大的负荷,如果输送的物料粒度较大,也容易损坏螺旋叶片,管状带式输送机,甚至烧毁电机。
此外,内部清洁还可以清洁附在螺杆轴和叶片上的材料。并且它可以防止材料进入中间悬挂轴承。我们都知道悬挂轴承用于长距离的螺旋输送机。如果悬挂轴承进入大量材料,很容易造成轴承损坏甚至螺杆轴断裂。因此,用户需要在使用后及时清洁设备。设备维护不仅关系到输送机的使用寿命,而且关系到企业正常生产活动的持续运行。如果不注意设备的清洁***,一旦设备故障停止,将给企业造成巨大损失。
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